Прецизна линија за екструзија на пластични цевки со флуор

Опис:

Флуорната пластика е парафински полимер чиј дел или целиот водород е заменет со флуор, тие имаат политетрафлуороетилен (PTFE) (не е процесирана со екструзија), кополимер со вкупен флуорид (етилен пропилен) (FEP), поли целосна флуор алкокси (PFA) смола, политрифлуорохлороетилен (PCTFF), етилен флуорид и винил хлорид кополимер (ECTFE), етиленски флуоридни (ETFE) кополимер, поли (винилиден флуорид) (PVDF) и поливинил хлорид (PVF).

КОНТАКТИРАЈТЕ СЕГА

Детали за производот

Ознаки на производи

Информации за производот

Во споредба со општата пластика и инженерската пластика, флуорните пластики имаат поодлични и разновидни физички својства, како што се уникатна цврстина, отпорност на абење, отпорност на хемикалии и отпорност на топлина во широк температурен опсег. Во постојано подобрувачките барања за примена во медицината, автомобилската индустрија, комуникациската индустрија итн., цевките од флуор пластични имаат сè поголема примена.
За лиење на екструзија од флуорна пластика, компанијата KINGSWEL Machinery BAODIE има неколкугодишни резултати од истражување, развој и дебагирање, особено во медицинските цевки од флуорна пластика и повеќеслојните композитни производи за автомобилски цевки, може да обезбеди зрели и стабилни комплетни комплети опрема за екструдирање, водство во процесот на дебагирање и целосен опсег на услуги „клуч на рака“.

Прецизна линија за екструзија на пластични цевки со флуор 1

Прецизна линија за екструзија на пластични цевки со флуор 2

Прецизна линија за екструзија на пластични цевки со флуор 3

Нашетопредност

Карактеристики на линијата за екструзија на пластични цевки со флуор

- Цревото и завртката на екструдерот се од нов материјал од калап од челик #3, со добра отпорност на корозија и отпорност на високи температури, можат да ги исполнат условите за пластифицирање со екструзија на флуор пластика.

- Греењето на цевката е направено од бакар или леано челичен грејач, може да задоволи стабилно производство на највисока температура на обработка од 500 ℃.

- Калапот користи напредна технологија за обработка на CNC и метод на електрохемиска обработка за прецизна обработка, исполнувајќи опсег на дијаметар ≤1,0 mm за идеално обликување на катетер;

- Материјалот за калап е исто така нов челик број 3 за калап, со добра отпорност на корозија и отпорност на високи температури;

- Усвојување на новата концептна технологија „слабо вакуумско формирање“: вакуумот и системот за вода се контролираат одделно, преку повеќестепен систем за контрола на балансот на водата и унифицирана координација на вакуумскиот систем за да се обезбеди стабилен вакуумски процес на производство, мазна површина на водата за ладење и стабилен проток.

- Контролата на вакуум користи попрецизен начин, може да постигне точност на контрола од -0,01KPa ниво;

- Различните флуорни пластики имаат различна температура на обработка, вискозитет на топење, ликвидност и така натаму, соодветните средства за калибрација исто така имаат голема разновидност: вакуумско сува калибрација, калибрација во вакуумска потопна бања, калибрација на внатрешен притисок и други различни начини.